12 hlavných vývojových trendov CNC obrábacích strojov v budúcnosti!

Čínsky priemysel numerického riadenia nemôže zaspať na vavrínoch. Mala by využiť príležitosť pokračovať v rozvoji, snažiť sa rozvíjať svoju vyspelú technológiu, zvyšovať technologickú inováciu a odbornú prípravu personálu, zlepšovať schopnosti podnikov v oblasti komplexných služieb a snažiť sa skracovať rozdiel oproti vyspelým krajinám. Snažte sa čo najskôr realizovať transformáciu produktov CNC obrábacích strojov z low-end na high-end, od spracovania primárneho produktu po vysoko presnú výrobu produktov a zrealizovať transformáciu z Made in China na Created in China a od výrobná sila na výrobnú silu.

vysoká rýchlosť

S rýchlym rozvojom priemyselných odvetví, ako je automobilový priemysel, národná obrana, letectvo a kozmonautika, a aplikáciou nových materiálov, ako sú hliníkové zliatiny, sú požiadavky na vysokorýchlostné spracovanie CNC obrábacích strojov stále vyššie a vyššie.

(1) Rýchlosť vretena: Obrábací stroj využíva elektrické vreteno (vstavaný motor vretena) a maximálna rýchlosť vretena dosahuje 200 000 ot / min;

(2) Rýchlosť posuvu: Keď je rozlíšenie 0,01 μm, maximálna rýchlosť posuvu dosahuje 240 m/min a môže dosiahnuť presné obrábanie zložitých profilov;

(3) Rýchlosť výpočtu: Rýchly vývoj mikroprocesorov poskytuje záruku pre vývoj CNC systémov v smere vysokej rýchlosti a vysokej presnosti. CPU sa rozhodli pre 32-bitové a 64-bitové CNC systémy a frekvencia sa zvýšila na stovky megahertzov, tisíce megahertzov. Vďaka výrazne zlepšenej výpočtovej rýchlosti môže byť rýchlosť posuvu stále vysoká až 24-240 m/min, keď je rozlíšenie 0,1 μm alebo 0,01 μm;

(4) Rýchlosť výmeny nástroja: V súčasnosti je čas výmeny nástroja zahraničných pokročilých obrábacích centier vo všeobecnosti okolo 1 s a vysoký dosiahol 0,5 s. Nemecká spoločnosť Chiron navrhla zásobník nástrojov v košíkovom štýle, s hlavným hriadeľom ako osou, nástroje sú usporiadané do kruhu a čas výmeny nástroja z nástroja na nástroj je len 0,9 s.

vysoká presnosť

Požiadavky na presnosť CNC obrábacích strojov sa teraz neobmedzujú len na statickú geometrickú presnosť a stále viac pozornosti sa venuje presnosti pohybu, tepelnej deformácii a monitorovaniu a kompenzácii vibrácií obrábacích strojov.

(1) Zlepšite presnosť riadenia CNC systému: prijmite vysokorýchlostnú interpolačnú technológiu, realizujte nepretržité podávanie pomocou malých programových segmentov, vylepšite riadiacu jednotku CNC a použite zariadenie na detekciu polohy s vysokým rozlíšením na zlepšenie presnosti detekcie polohy (Japonsko má vyvinul 106 pulzný/rotačný AC servomotor so vstavaným detektorom polohy, jeho presnosť detekcie polohy môže dosiahnuť 0,01 μm/impulz), polohový servosystém využíva dopredné riadenie a nelineárne metódy riadenia;

(2) Prijatie technológie kompenzácie chýb: prijatie technológií, ako je kompenzácia vôle, kompenzácia chyby rozstupu skrutiek a kompenzácia chýb nástroja, aby sa komplexne kompenzovala chyba tepelnej deformácie a priestorová chyba zariadenia. Výsledky výskumu ukazujú, že aplikácia komplexnej technológie kompenzácie chýb môže znížiť chybu obrábania o 60 % až 80 %;

(3) Použite mriežku na kontrolu a zlepšenie presnosti trajektórie pohybu obrábacieho centra a predpovedajte presnosť obrábania obrábacieho stroja prostredníctvom simulácie, aby ste zabezpečili presnosť polohovania a presnosť opakovania polohovania obrábacieho stroja, aby bol jeho výkon stabilný. na dlhú dobu a môže vykonávať viacero úloh za rôznych prevádzkových podmienok. Rôzne spracovateľské úlohy a zabezpečenie kvality spracovania dielov.

Zložená funkcia

Pod významom zložený obrábací stroj sa rozumie realizácia alebo pokiaľ možno dokončenie spracovania rôznych prvkov od polotovaru až po hotový výrobok na jednom obrábacom stroji. Podľa svojich štruktúrnych charakteristík ho možno rozdeliť na dva typy: typ procesnej zlúčeniny a typ procesnej zlúčeniny. Procesné zložené obrábacie stroje, ako sú vyvrtávacie-frézovacie-vŕtacie komplexné obrábacie centrum, sústružnícke-frézovacie zložené-sústružnícke centrum, frézovacie-vyvrtávacie-vŕtanie-sústružnícke zložené obrábacie centrum atď.; procesné zložené obrábacie stroje, ako sú mnohostranné viacosové spojovacie obrábacie stroje zložené obrábacie stroje a dvojité vretená Sústružnícke centrá atď. v medziprocese zlepšuje presnosť obrábania dielov, skracuje výrobný cyklus produktu a zlepšuje efektivitu výroby a schopnosť výrobcu reagovať na trh. V porovnaní s tradičnou výrobnou metódou s decentralizovaným procesom má zrejmé výhody.

Zloženie procesu obrábania viedlo aj k vývoju obrábacích strojov pre modularizáciu a viacosí.